Linea di produzione automatica di vetro isolante riempito di gas

Questa macchina adotta la tecnologia Bystronic leader a livello mondiale.
L'intera linea di produzione adotta PLC importati e regolatori di conversione di frequenza mainstream importati e sensori autonici sudcoreani.
L'intera macchina adotta il regolatore di conversione di frequenza di marca internazionale, trasporto ragionevole di ogni sezione, produzione efficiente.
Il cliente può scegliere due serie di procedure indipendenti di pressatura interna o esterna, può produrre vetro isolante doppio/triplo, nonché unità sagomate.
Tutto il riduttore utilizza alluminio fuso di precisione e la turbina è in bronzo fuso.
Tutti i cuscinetti sono in acciaio, rotazione flessibile e nessun rumore.
Tutti gli alberi di trasporto vengono lavorati mediante smerigliatrice per garantire la precisione dell'albero e quindi con cuscinetti di alta qualità, in modo che il vetro funzioni in modo regolare e ad alta velocità.
La ruota di trasporto è in materiale poliuretanico, resistente all'usura e a bassa rumorosità.
Il posizionamento del telaio in alluminio è bidirezionale in verticale e orizzontale e regolabile. Facile da posizionare per la velocità e la precisione del telaio in alluminio.
Il posizionamento del vetro della sezione di trasporto è oscillante per garantire che il vetro sia buono e che l'usura del deflettore sia ridotta.
L'avanzamento e la ritrazione della sezione di montaggio esterna adotta una modalità idraulica stabile e affidabile.

1. La pressa a piastre, con l'uso della corsa del cilindro idraulico, può spingere 500 mm per la manutenzione.
2. Utilizzare il generatore di vuoto e la ventosa YSB di Taiwan, le ventose multiple sono ragionevolmente distribuite, impediscono il design della goccia, l'effetto di aspirazione del vetro è migliore (gonfiabile a richiesta).
3. Il sistema di controllo servomotore viene adottato per realizzare il lavoro di pezzi grandi e piccoli, che è l'attrezzatura preferita per il vetro da parete a tenda (gonfiabile opzionale).
4. Utilizzando la modalità idraulica per controllare il pannello di pressione della piastra e il sollevamento, in modo che la pressione della piastra sia costante, la produzione di tenuta del vetro cavo è migliore.
5. La superficie della scheda adotta una piastra di altissima qualità, piano di fresatura per macchina da incisione CNC, non facile da deformare.
6. Aria di pressione della piastra galleggia direttamente nel tubo rettangolare standard nazionale, che è favorevole alla conduzione del galleggiante dell'aria, non bloccato, funzionamento del vetro in posizione, la piastra non è scanalatura, la scheda non è facile da deformare.
7. Il cilindro di posizionamento del vetro interno della piastra adotta una struttura a spina inclinata, resistenza agli urti, garantisce il funzionamento del vetro in posizione, buon pezzo.
8. Superficie più spessa della scheda in feltro, durevole, non danneggiare il vetro.
9. La struttura di rotaia di guida quadrata aumentata viene adottata prima e dopo la pressione della piastra, e la resistenza alla pressione è uniforme.

Sezione	Funzione		Immagine
Sezione di caricamento lastra di vetro	N.1	N.1 la linea di produzione adotta  un telaio in acciaio ispessito per garantire la stabilità del processo produttivo Spessore del tubo: 6.06-6,38 mm
	N.2	La sponda posteriore adotta  ruote intarsiate in materiale composito di nuova concezione
	N.3	La linea di trasmissione adotta  cuscinetti più spessi per evitare danni al vetro durante il processo di trasmissione, e le ruote in gomma della trasmissione sono realizzate in materiale poliuretanico più spesso con una forma a scanalatura convessa
	N.4	Il dispositivo di rilevamento pellicola Low-e  viene installato prima che il vetro entri in lavaggio per evitare danni alla pellicola
Sezione pulizia e asciugatura	N.5	La scatola di pulizia è realizzata in  acciaio inox e i relativi materiali e accessori sono realizzati in alluminio impermeabile. La catena del vano di pulizia è realizzata in acciaio inossidabile per evitare ruggine e danni causati da guado durante il processo di produzione.
	N.6	Per  garantire l'effetto di pulizia, vengono utilizzate tre fasi di pulizia (due risciacqui, uno di lavaggio fine) e quattro volte gli spray.  Sei pezzi di spazzole in filo di nylon 1010 di alta qualità con dimensioni 150mm possono essere regolati manualmente in base al grado di usura delle spazzole per utilizzarle al meglio.
	N.7	Le pompe dell'acqua multistadio vengono pulite in modo indipendente per garantire l'effetto di pulizia; i serbatoi separati separano le acque reflue e l'acqua pulita per evitare l'inquinamento secondario del vetro
	N.8	Per garantire la stabilità della potenza di pulizia, i tre gruppi di spazzole e le ruote gommate della trasmissione sono azionati da  tre motori indipendenti. Può pulire vetro di spessore 3-12 mm, velocità 2-12 M/min
	N.9	Il sistema di essiccazione dell'aria nella scatola di essiccazione utilizza aria in circolazione, che è altamente efficiente e a risparmio energetico, e rende il vetro più asciutto all'aria. La ventola viene avviata a tensione ridotta, dotata di un motore a soffietto elettrostatico ad alta tensione, con alta pressione del vento e bassa rumorosità. Il sistema a temperatura costante e il dispositivo di valvola dell'aria possono ridurre l'impatto dell'ambiente esterno sul lavoro di produzione.
	N.10	Attorno alla struttura di essiccazione dell'aria sono presenti moduli di riduzione del rumore per l'isolamento acustico e la riduzione del rumore.
Sezione di scarico dei fogli di vetro lavati	N.1 N.2 N.3
Sezione del complessivo distanziale in alluminio	No.11	Il design cavo della sezione di montaggio del distanziale è conveniente per controllare l'effetto di pulizia
	N.12	Il posizionamento della trave mobile e del telaio in alluminio è supportato da  profili in lega di alluminio.
	N.13	Sigillante regolazione manuale della ruota profonda , display digitale della bilancia, intuitivo e pratico.
	N.14	Il deflettore di posizionamento adotta un  design oscillante per garantire che il vetro sia nella posizione corretta e ridurre al minimo l'usura del deflettore.
	N.15	È presente  un interruttore del freno di emergenza per gestire le emergenze e garantire la sicurezza del personale e dei materiali
Sezione del gruppo IGU esterna	N.16	Il movimento in avanti e indietro della sezione di montaggio IGU esterna è controllato dalla  pressione idraulica, il funzionamento è stabile e affidabile e l'influenza dei fattori ambientali è evitata. Il sollevamento della trave è controllato da un motore del freno e da un convertitore di frequenza, con controllo preciso e sollevamento stabile.
Piastra di vetro isolante all'interno della sezione di riempimento gas	N.17	La sezione interna di riempimento a gas della piastra di vetro isolante è progettata in  uno stile aperto e la trasmissione idraulica può spostarsi di 500 mm nella direzione anteriore e posteriore, il che è comodo per la manutenzione e la riparazione. La sezione di pressatura piatta automatica (gonfiata all'interno della piastra) adotta il dado a vite a sfera per la pressatura, mentre la guida della guida assicura una forza di pressatura uniforme ed efficace , impedendo la rottura del vetro.
	N.18	Rileva automaticamente la lunghezza del vetro, la paratia laterale gonfiabile azionata dal servomotore si assesterà automaticamente in funzione della lunghezza del vetro, gli ugelli del gas esterni alla paratia smettono di funzionare (la distanza tra gli ugelli del gas è di 10 cm), rilevano automaticamente l'altezza del vetro, e tenere traccia automaticamente dei parametri di gonfiaggio corrispondenti durante il gonfiaggio. Effetto inflazionistico garantito e utilizzo di argon superiore al 90%
Sezione di scarico IGU	N.1 N.2 N.3

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