Informazioni di Base.
Certificazione
ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
Automazione
Automatico
Adatto a
Alluminio, Lega, Acciaio al carbonio, Acciaio inossidabile
Tipo
Macchina CNC piegatura
Descrizione del Prodotto
Parti di ricambio principali
Funzione struttura
Nome | Modello di tipo | ||
Stampo/stampo | Stampo concentrico, trattato termicamente | ||
base e telaio laterale | Materiale del telaio | Q235A | |
Metodo di elaborazione | Struttura di saldatura, rimozione delle sollecitazioni, foratura e fresatura CNC | ||
Produzione | Puleggia | ||
Motore principale | Tipo Y | Nantong Tonga | |
Elementi elettrici principali | Siemens | ||
Tavolo di lavoro regolato | Huangshi | ||
Sistema di controllo | DA53T | ||
Impianto idraulico | pompa | tipo | Pompa a ingranaggi |
Produzione | Heydeck, Stati Uniti | ||
valvola | Produzione | Haimen | |
Cilindro | Asta del pistone | Forgiati, trattamento termico HRC48-50 | |
Produzione | Jianhu huaxing | ||
tenuta | Pike americano/valka giapponese | ||
Indicatore posteriore | Vite guida | vite a ricircolo di sfere di precisione | |
Deflettore posteriore a coda di rondine rigido |
2). Il sistema CNC calcola e regola automaticamente la forza di piegatura in base a diverse piastre, spessori e lunghezze, controlla rigorosamente il lavoro non necessario del motore della pompa dell'olio e consente di risparmiare energia;
3). Grazie all'adozione dell'accoppiamento importato, vengono risolte le vibrazioni e il rumore causati dalla trasmissione di potenza del motore e della pompa dell'olio, il che rende la macchina quasi silenziosa nell'intero processo di lavorazione;
4). Struttura saldata in acciaio, eliminazione delle vibrazioni, elevata resistenza meccanica, buona rigidità.azionamento idraulico superiore, stabile e affidabile;
5). Il telaio è formato da una macchina per la foratura e la fresatura di pavimenti CNC in un unico processo, garantendo il parallelismo e la perpendicolarità di ciascuna superficie di montaggio;
6). Il cilindro dell'olio è montato direttamente sulla piastra inferiore del cilindro dell'olio sui lati sinistro e destro del telaio, e aziona direttamente il cursore per spostarsi verso l'alto e verso il basso, con struttura semplice;
7). Durante il movimento del cursore, l'intero processo viene monitorato dal sistema CNC. Il blocco idraulico sincrono controlla la sincronizzazione del cursore.
8).Tabella di compensazione idraulica della deflessione, il sistema CNC in funzione della rigidità della macchina, calcola e regola automaticamente l'entità della compensazione, in modo da risolvere il processo di piegatura della tavola e la deformazione di deflessione prodotta dalla slitta, per soddisfare la curvatura di alta precisione a tutta lunghezza;
9).il posizionamento del righello di griglia su entrambi i lati è fissato mediante una piastra a C su entrambi i lati ed è installato alla base del banco di lavoro, in modo che la distanza di piegatura tra la matrice superiore e la matrice inferiore sia priva dell'errore causato dalla sollecitazione e dalla deformazione della piastra di parete.
10).la doppia vite a ricircolo di sfere in piombo importata fa muovere rapidamente il materiale posteriore e il suono è basso e la precisione di posizionamento è elevata.
11). Dopo che l'olio in pressione richiesto dal sistema è inalato nella pompa dal filtro a rete, esso viene filtrato dal filtro ad alta pressione e ad alta densità importato e immesso nei componenti idraulici per garantire il normale funzionamento dei componenti;
12). Il collegamento del tubo bayon-sleeve importato garantisce che la strada petrolifera sia priva di impurità e non sia soggetta alla valvola di bloccaggio e alla perdita di olio causata dalla temperatura e dall'età di servizio;
13).in termini di progettazione elettrica, sono presenti un interruttore di potenza e un dispositivo meccanico di interblocco per la scatola elettrica. Se lo sportello della scatola elettrica viene aperto, l'alimentazione viene interrotta automaticamente, garantendo la sicurezza di funzionamento e manutenzione.
14).dotato di protezione laterale e posteriore, installazione del dispositivo di spegnimento per l'apertura delle porte, per garantire la sicurezza di funzionamento e manutenzione.
SISTEMA DI CONTROLLO DA53T 4+1
1). Il sistema di controllo numerico adotta lo speciale sistema di controllo numerico per la piegatrice DA53T della ditta Delem nei Paesi Bassi, con un design elegante, facile da usare, orientato all'uomo, appeso e display cinese. 2). display da 7 pollici, reticolo 240×320.
Interfaccia di facile utilizzo, angolo di piegatura direttamente in ingresso.
4). Con la funzione di correzione dell'angolo, facilita notevolmente il funzionamento del cliente finale
5). Funzione di rilevamento collisione omnidirezionale per eliminare i prodotti di scarto
6). La precisione di controllo ripetitiva del cursore può raggiungere 0,01 mm e la precisione di controllo ripetitiva del deflettore posteriore può raggiungere 0,10 mm.
una programmazione di piegatura a più fasi, per facilitare all'utente il completamento di un processo di piegatura a più fasi.
8). calcolo automatico della pressione, della deflessione, posizionamento automatico del deflettore posteriore.
9). funzione di uscita parafango, comoda per gli utenti per piegare il parafango speciale per pezzi e per l'interferenza del pezzo da lavorare.
10). Calcolo automatico della funzione di piegatura ad arco, utile per gli utenti per piegare il pezzo da lavorare ad arco.
11). Più lingue visualizzate in cinese.
12). 500 linee di programma, ciascuna linea di programma fino a 25 fasi, ogni fase può essere ripetuta 99 volte.
13). 60 set di stampi per macchine utensili programmabili, 30 set di stampi superiori, 30 set di stampi inferiori.