ES/EP
Servosistema idraulico

Il sistema di servoazionamento idraulico è composto da servoazionamento serie ES600 e servomotore serie EP. Combinando le funzionalità della piattaforma servo generale ad alte prestazioni, migliora in modo completo le capacità di controllo del movimento del servo. In combinazione con le caratteristiche strutturali delle pompe dell'olio, riduce notevolmente le pulsazioni della pressione idraulica. La macchina integrata è dotata di una struttura di rivestimento di condotti che migliora la dissipazione del calore e aumenta la resistenza meccanica strutturale. Con un nuovo design elettromagnetico caratterizzato da bassa inerzia, l'inerzia della dimensione del telaio 200 è ridotta di circa il 10%, soddisfacendo i requisiti di risposta ad alta velocità. Combinando software e hardware, le vibrazioni sono ridotte al minimo, ottenendo il massimo silenzio. Dotata di comunicazione CANOPEN e di piattaforma superiore per computer, l'intera soluzione di controllo elettrico aiuta a migliorare le attrezzature idrauliche.

Abbinato all' algoritmo intelligente di posizione idraulica a circuito chiuso, migliora significativamente la precisione di posizionamento, riduce l'impatto durante il funzionamento, riduce l'usura delle attrezzature e migliora la durata dell'attrezzatura.  Esegue una diagnosi intelligente dei guasti della pompa e del circuito dell'olio in base alla pressione di ritorno, alla velocità effettiva, alla corrente di uscita e ad altre informazioni.

 

Posizionamento del prodotto
I servoazionamenti serie ES600 coprono una gamma di potenza da 3,7 kW a 350 kW, mentre i servomotori a magnete permanente serie EP AC hanno una potenza nominale da 3,7 kW a 350 kW, una gamma di coppia nominale da 2,2 Nm a 20000 Nm e una gamma di velocità nominale da 10 giri/min a 15000 giri/min. Il servosistema idraulico è utilizzato principalmente in settori quali le presse ad iniezione, le macchine per la produzione di calzature, le stazioni idrauliche su larga scala, le presse idrauliche, le macchine soffiatrici di film,  presse per metalli, piegatrici e macchine per pressofusione.

Caratteristiche del prodotto del sistema di servo

Specifiche complete
I servosistemi completamente sviluppati coprono una gamma di potenza completa da 3,7 kW a 350 kW, soddisfacendo le esigenze dei clienti in varie condizioni di lavoro.

Segmentazione specializzata
Siamo in grado di fornire ai clienti sistemi servo personalizzati a montaggio superficiale, integrati e a riluttanza magnetica permanente ad alte prestazioni.

Stabile e affidabile
Da quando siamo stati istituiti, abbiamo fornito oltre 1 milione di set al mercato e la nostra esperienza nel settore dei servizi di oltre 10 anni garantisce la qualità stabile e affidabile dei prodotti Epsivo servo.

Selezione flessibile
L'unità multifunzionale supporta vari tipi di encoder, tra cui trasformatori rotanti, encoder fotoelettrici, encoder sinusoidali e encoder a valore assoluto. I bus ad alta velocità opzionali, come Varan e EtherCAT , migliorano la capacità di espansione del sistema servoassistito.

Prestazioni eccezionali
Con caratteristiche ottimizzate di controllo del loop di corrente e del loop di velocità, supporta un'uscita ad alta frequenza di oltre 1 KHz.  Utilizza la comunicazione MODBUS e CANBUS, il controllo FVC, con elevata affidabilità, risposta rapida, prestazioni in tempo reale elevate, e più pratico e intuitivo funzionamento e debug. È altamente umanizzato e consente una facile implementazione del collegamento in parallelo di più pompe, nonché del controllo della confluenza e della deviazione.


Vantaggi del prodotto

Maggiore efficienza energetica
I servoazionamenti ad alta efficienza e i servomotori sincroni , combinati con le pompe idrauliche ad alta efficienza volumetrica , possono eliminare le perdite di energia dovute al traboccamento ad alta pressione nell'impianto idraulico, con un risparmio energetico dal 40% al 80% rispetto ai tradizionali sistemi idraulici per motori asincroni.

Più durevole
Utilizzando un robusto trasformatore rotante come componente di feedback della velocità, funziona stabilmente in ambienti con polveri metalliche pesanti, temperature elevate, elevata umidità dell'aria, contaminazione grave dell'olio e vibrazioni significative, garantire stabilità, affidabilità e durata prolungata del componente.

Più facile da usare
I servomotori e le unità non richiedono manutenzione e l'acquisizione del segnale dal computer superiore è più facile da usare.

Più stabile
Progettato con un ampio margine per una forte capacità di protezione, riduce notevolmente la temperatura dell'olio di esercizio dell'intera macchina.

Più preciso
Adotta la modalità di controllo a doppio circuito chiuso per un controllo più preciso della pressione e del flusso.

Meno rumore
Riduce il rumore di oltre 10 DB rispetto a prodotti simili.

Più stabile
Utilizzando ARM a 32 bit come algoritmo core e core del vettore di movimento avanzato, può funzionare senza sovracorrente o scatto in qualsiasi momento di accelerazione e decelerazione e condizioni di carico di impatto.

Prestazioni più elevate
Grazie al monitoraggio in tempo reale della temperatura del motore e  al modulo algoritmo PID integrato ad alta precisione e risposta elevata, consente un controllo preciso della pressione, leader del  
industria delle prestazioni di mantenimento della pressione a bassa velocità. Con un tempo di risposta di 50 ms quando la pressione inizia a 200 bar, ha un superamento di pressione di 5 bar e una fluttuazione di pressione di 0,5 bar. La gamma magnetica debole è migliorata del 10% rispetto alla generazione precedente, con una risposta e capacità di soppressione degli impatti migliorate.

Maggiore integrazione
Scheda di decodifica rotante con design bus di comunicazione integrato.

Impianto frenante integrato
È dotato di un'unità frenante incorporata per applicazioni nel settore idraulico con potenza inferiore A 160 KW.

  

Principio di funzionamento
Prima che il sistema stabilisca la pressione, il flusso viene utilizzato per controllare con precisione la velocità del servomotore, controllando così il flusso del sistema con precisione.
Dopo aver stabilito la pressione del sistema, la pressione in tempo reale viene controllata rapidamente tramite PID di pressione, utilizzando i vantaggi di una risposta rapida e di un controllo preciso del servomotore per ottenere un controllo rapido e ad alta precisione della pressione nel sistema.


Applicazioni e soluzioni nel settore delle presse idrauliche

Le presse idrauliche tradizionali utilizzano motori asincroni comuni, ingombranti e occupano molto spazio. Inoltre, loro non-stop  
il funzionamento provoca temperature dell'olio complessivamente elevate, richiedendo un volume del serbatoio dell'olio corrispondentemente elevato. Al contrario, l'elettro-
il servosistema idraulico adotta un sistema intelligente di risparmio energetico, riducendo il consumo di energia del 30%-50%. Ogni macchina è  
dotato di un reticolo a infrarossi che protegge efficacemente gli operatori. Può ottenere una precisione di controllo della pressione fino a 1 bar e.  
precisione del controllo della posizione di 0,05 mm su diversi tipi di attrezzature per presse idrauliche. Il sistema supporta varie modalità di pressione  
(ad esempio, stampaggio dei fogli, disegno, resistenza al disegno, stampaggio di precisione), garantendo la precisione di posizionamento ripetuta della macchina di  
fino a ±0,05 mm e errore di pressione entro ±1%. Il sistema di controllo intelligente servoassistito funziona in modo efficiente, evitando di lavorare non necessario  
e minimizzando l'aumento della temperatura dell'olio. Inoltre, l'assenza di pressione negativa nel circuito dell'olio è significativa  
riduce la percentuale di guasti, prolungando la durata dei componenti idraulici. L'equipaggiamento elettrico è dotato di guasto automatico  
allarmi e una funzione di ripristino con un solo clic. Attualmente, serve numerosi grandi produttori di attrezzature per la pressione dell'olio e utenti in tutto il mondo,  
riconoscimento unanime del settore.

D1: Posso avere un ordine di esempio?
R1: Sì, siamo lieti di ordinare i campioni per testare e verificare la qualità e le prestazioni. Sono accettabili anche campioni di modelli misti.

D2: Hai un limite di MOQ?
A2: NESSUN MOQ. Ti preghiamo di inviarci una richiesta.

D3: Qual è il tempo di consegna?
A3: Abbiamo alcune scorte per i modelli comuni. I campioni di modello comuni sono di 1-3 giorni; gli ordini di grandi volumi di prodotto sono di 3-10 giorni lavorativi. I modelli non comuni richiedono 20-30 giorni lavorativi e dipendono dalla situazione effettiva della linea di produzione.

D4: Offre la garanzia per i prodotti?
A4: Sì, forniamo 18 mesi di garanzia per guasti o danni in condizioni di utilizzo normali. Se l'apparecchiatura è stata utilizzata per oltre 18 mesi, verranno addebitate spese di riparazione ragionevoli.