Sistema di taglio laser multi-applicazione al plasma e in fibra

Vantaggi:

• Taglio versatile: La tecnologia ibrida consente la commutazione senza problemi tra il taglio al plasma e al laser a fibra, ideale per materiali sottili e spessi.
• Alta precisione: La macchina è dotata di scanner al galvo ad alta velocità e pistole da taglio ad alta precisione, per garantire tagli fini e puliti.
• Maggiore sicurezza: Dotato di componenti ignifughi, tubi antiesplosione e caratteristiche di sicurezza come i coperchi antipolvere ignifughi per una maggiore sicurezza operativa.
• Facilità d'uso: Con caratteristiche come un computer industriale da 19 pollici, una ruota a occhio di bue facile da alimentare e un sistema di lubrificazione automatico, la macchina è facile da usare e richiede una manutenzione minima.
• Durata: Un design robusto, con corpo per impieghi gravosi e doppio sistema di raffreddamento, garantisce elevata efficienza e affidabilità nelle operazioni a lungo termine.

Ulteriori dettagli sulla macchina:

Macchina da taglio ibrida per fibre e plasma - Panoramica delle caratteristiche

1. Cassone per impieghi gravosi con condotto di scarico: La struttura robusta garantisce durata e stabilità, dotato di un condotto di scarico per dirigere i fumi in modo sicuro lontano dalla macchina, migliorando l'ambiente di lavoro.

2. Computer industriale con schermo da 19 pollici: L'ampio schermo offre una migliore esperienza utente, con un'interfaccia intuitiva che si allinea alle abitudini dell'operatore per un funzionamento più fluido.

3. Testa laser Swiss Raytool con posizionamento a luce rossa: La testa laser Swiss Raytool di alta qualità migliora la stabilità, mentre il posizionamento a luce rossa assicura operazioni precise e precise. Questa è abbinata alla pistola da taglio al plasma ad alta precisione P80, ideale per tagli fini su materiali spessi.

4. MAX laser 1500W e LGK120A POTENZA al plasma HUAYUAN: La macchina è dotata di un laser MAX 1500W che offre un taglio potente ed efficiente, combinato con la potenza al plasma HUAYUAN LGK120A per un taglio versatile su materiali di vari spessori.

5. Sistema di riduzione del cambio 5:1: Un sistema di trasmissione per impieghi gravosi che assicura un controllo del movimento fluido e preciso, offrendo una maggiore precisione di taglio e riducendo l'usura dei componenti.

6. Refrigeratore a doppio raffreddamento: Un sistema a doppio refrigeratore per garantire un raffreddamento efficiente dei componenti del laser e del plasma, migliorando le prestazioni della macchina e prolungando le ore di lavoro senza surriscaldamento.

7. Nuovo design estetico: Il design aggiornato non solo migliora l'estetica della macchina ma migliora anche la funzionalità complessiva e la facilità d'uso.

8. Tubi per acqua e aria resistenti alla pressione e antideflagranti: Questi tubi sono progettati appositamente per resistere a pressioni estreme, garantendo il funzionamento regolare della macchina in tutte le condizioni e mantenendo la sicurezza durante il funzionamento.

9. Rack industriale a 1.25 pellicole: Fornisce un supporto robusto per il rack industriale, migliorando la durata e la stabilità per un uso a lungo termine.

10. Linea di asciugamani ignifuga completamente chiusa con resistenza alle alte e basse temperature: Garantisce la sicurezza del sito di utilizzo proteggendo cavi e componenti da potenziali pericoli di incendio e temperature estreme.

11. Coperchio antipolvere ignifugo asse Y: Coperchio antipolvere progettato per evitare che scintille e detriti possano compromettere le prestazioni della macchina, mantenendo la pulizia e la sicurezza nell'ambiente di lavoro.

12. Chint Electrical Components: Componenti elettrici Chint di alta qualità per una maggiore affidabilità e una lunga durata.

13. Cavo altamente flessibile e anti-rottura: I cavi sono resistenti all'usura e alla rottura, schermando i segnali di interferenza esterni per garantire prestazioni stabili.

14. Sistema di lubrificazione completamente automatico: Sistema di lubrificazione automatico integrato che riduce la manutenzione manuale, garantendo un funzionamento più regolare della macchina e una maggiore durata delle parti in movimento.

15. Ruota a occhio nudo di bue facile da alimentare: Sistema di alimentazione intuitivo con ruota a occhio di bue che semplifica l'alimentazione del materiale, rendendolo più veloce ed efficiente.

16. Piedini di livellamento del corpo ad alta resistenza: Piedini regolabili per la stabilità su superfici diverse, per garantire una qualità di taglio ottimale su terreni diversi.

17. Lama seghettata professionale: Lama seghettata ad alte prestazioni progettata per una lunga durata, dotata di una piastra in ferro antigraffio per proteggere la superficie di taglio.

18. Air Cushion Film Cling Film & Pearl Cotton Soft Packaging a tre strati: L'imballaggio standard include un sistema di confezionamento morbido a tre strati che garantisce un trasporto sicuro e sicuro della macchina.

19. Scatola di uscita standard in legno con rinforzo per tubi in metallo quadrato: La scatola di imballaggio include un supporto rinforzato con tubi in metallo quadrati per facilitare lo scarico e la protezione durante il trasporto.

20. Tutorial completo per le impostazioni di mappatura e salvataggio: Il pacchetto include un tutorial completo che mostra come mappare, salvare e ottimizzare le impostazioni della macchina, con la guida di un tecnico per garantire un'installazione e un funzionamento efficienti.

Guida alla manutenzione per macchine da taglio ibride per fibre e plasma:

La corretta manutenzione della macchina da taglio ibrida per fibre e plasma è essenziale per garantire la sua longevità, prestazioni ottimali e affidabilità. La manutenzione regolare contribuisce inoltre a prevenire tempi di fermo imprevisti e costose riparazioni. Di seguito è riportata una guida dettagliata per la manutenzione della macchina:

1. Manutenzione giornaliera

A. pulire la macchina

• Testina laser: Pulire regolarmente la lente e gli specchi per evitare l'accumulo di polvere, che può compromettere le prestazioni di taglio. Utilizzare un panno morbido e una soluzione detergente adeguata.
• Filtro aria: Ispezionare e pulire il filtro aria ogni giorno per assicurarsi che l'alimentazione dell'aria sia pulita e priva di ostruzioni. Sostituire se necessario.
• Condotto di scarico: Assicurarsi che il sistema di scarico sia privo di polvere e detriti per mantenere un flusso d'aria efficiente ed evitare il surriscaldamento.

B. controllare se ci sono parti allentate

• Ispezionare la testa del laser, la piattaforma di taglio e gli altri componenti per assicurarsi che tutte le viti, i bulloni e i dispositivi di fissaggio siano serrati. Parti allentate possono causare vibrazioni che influiscono sulla qualità di taglio e sulla durata della macchina.

C. ispezionare l'impianto di raffreddamento

• Assicurarsi che il refrigeratore a doppio raffreddamento funzioni correttamente. Controllare i livelli e le temperature dell'acqua per assicurarsi che la macchina non si surriscaldi. Rabboccare o sostituire il liquido di raffreddamento, se necessario.

2. Manutenzione settimanale

A. controllare la sorgente laser

• Assicurarsi che la sorgente laser MAX funzioni in modo ottimale. Pulire la lente e gli specchi con un panno morbido e privo di lanugine.
• Verificare che il modulo laser non sia scolorito o danneggiato. Se necessario, ricalibrare o sostituire i componenti difettosi.

B. ispezionare l'alimentatore al plasma

• Controllare l'alimentazione al plasma DI HUAYUAN e assicurarsi che non vi siano segni di usura o danni.
• Pulire la pistola per taglio al plasma e gli elettrodi, assicurandosi che non siano contaminati che potrebbero compromettere la qualità del taglio.

C. esaminare il cavo e il cablaggio

• Ispezionare i cavi flessibili e anti-rottura e verificare che non siano visibili segni di usura, sfilacciamento o danni.
• Verificare che non vi siano cablaggi esposti e che i cavi siano collegati saldamente.

D. testare tutti i componenti funzionali

• Testare il sistema di controllo per assicurarsi che il software e l'hardware EZCAD funzionino correttamente. Assicurarsi che le risposte della macchina ai comandi siano tempestive e precise.

3. Manutenzione mensile

A. pulire il sistema di raffreddamento e di circolazione dell'acqua

• Pulire e sostituire i filtri nella pompa dell'acqua. Controllare la temperatura e il flusso dell'acqua per garantire che il sistema funzioni in modo ottimale.
• Pulire i tubi e assicurarsi che non vi siano accumuli di detriti o contaminanti nell'alimentazione dell'acqua.

B. lubrificazione

• Lubrificare le parti in movimento, come guide, ingranaggi e asse Z, per garantire un movimento regolare e ridurre l'usura del sistema.
• Utilizzare un lubrificante di alta qualità consigliato dal produttore.

C. controllare il sistema di controllo e il software

• Aggiornare il software EZCAD alla versione più recente per ottenere prestazioni ottimali.
• Eseguire il backup delle impostazioni del sistema e salvare dati importanti, inclusi i parametri di taglio e i progetti.

4. Manutenzione trimestrale

A. ispezionare la carrozzeria per impieghi gravosi e il condotto di scarico

• Ispezionare il corpo della macchina per impieghi gravosi per verificare che non presenti segni di usura o incrinature. Serrare eventuali bulloni o dispositivi di fissaggio che potrebbero essersi allentati durante il funzionamento.
• Pulire e controllare il condotto di scarico e assicurarsi che sia privo di polvere e detriti per mantenere un flusso d'aria e una ventilazione ottimali.

B. controllare l'efficienza del sistema di raffreddamento

• Assicurarsi che il sistema a doppio refrigeratore funzioni in modo efficace. Misurare la temperatura dell'uscita del refrigeratore e assicurarsi che la macchina non si surriscaldi.
• Pulire accuratamente il sistema di circolazione dell'acqua per evitare ostruzioni.

C. ispezionare le caratteristiche di sicurezza

• Controllare il pulsante di arresto di emergenza, i componenti ignifughi e i parapolvere per assicurarsi che funzionino correttamente e non siano ostruiti da detriti.
• Ispezionare i tubi dell'aria e dell'acqua resistenti alla pressione e a prova di esplosione per verificare che non siano usurati.

5. Manutenzione annuale

A. controllo completo del sistema

• Eseguire un controllo completo del sistema, inclusi tutti i componenti elettrici, la sorgente laser, il sistema di raffreddamento e i componenti del plasma. Se necessario, eseguire la ricalibrazione del laser.
• Ispezionare tutti i componenti critici, come la scatola ingranaggi, l'alimentatore al plasma e la testa del laser, per verificare che non siano usurati o lacerati. Sostituire eventuali parti che potrebbero essere in fase di scadenza.

B. ispezione e manutenzione professionali

• Programmare un'ispezione da parte di un tecnico certificato per controllare lo stato generale della macchina, inclusi allineamento, taratura e stato dei componenti.
• Sostituire eventuali parti usurate, come tubi laser, materiali di consumo al plasma e sistemi di filtraggio.

6. Suggerimenti aggiuntivi

• Aggiornamento regolare del software: Tenete aggiornato il software di controllo EZCAD per usufruire delle funzioni, dei miglioramenti e delle correzioni dei bug più recenti.
• Documentare tutte le operazioni di manutenzione: Tenere un registro di tutte le attività di manutenzione, incluse le operazioni di pulizia, riparazione e sostituzione delle parti, per monitorare lo stato della macchina e identificare eventuali problemi ricorrenti.
• Seguire le linee guida del produttore: Seguire sempre le istruzioni del produttore per la manutenzione e le riparazioni. L'uso di parti o procedure non consigliate può invalidare la garanzia.

Risoluzione dei problemi:

• Problemi di alimentazione del laser: Se il laser non taglia in modo efficace, verificare che non vi siano perdite di potenza, accertarsi che le lenti siano pulite e verificare che il sistema di raffreddamento funzioni.
• Problemi di taglio del plasma: Se i tagli del plasma non sono puliti, controllare l'ugello, l'elettrodo e il flusso del gas. Verificare che l'alimentatore funzioni alle impostazioni corrette.
• Qualità di taglio incoerente: Controllare l'allineamento e assicurarsi che non vi siano ostruzioni nel percorso del laser o della testina del plasma.

Seguendo questa guida completa alla manutenzione, è possibile garantire che la macchina da taglio ibrida per fibre e plasma funzioni alle massime prestazioni, con tempi di inattività e costi di manutenzione minimi. La manutenzione regolare prolunga la durata della macchina, riduce la necessità di riparazioni e garantisce una qualità di taglio uniforme per le esigenze di produzione.

Costo dell'alimentazione elettrica:

Nota: Il numero sopra riportato è costo cinese. Solo per riferimento. A proposito, se usate l'azoto molto, potete considerarlo in lattina. Così è costato solo un quarto del totale. Inoltre, è possibile risparmiare tempo per cambiare i flaconi

Applicazioni della macchina da taglio ibrida per fibre e plasma:

La macchina da taglio ibrida è adatta per le industrie che richiedono elevata versatilità ed efficienza di taglio:

• Fabbricazione di metalli: Per il taglio di precisione di lamiere in acciaio inossidabile, alluminio, acciaio al carbonio e altro ancora.
• Settore automobilistico: Utilizzato per il taglio di parti strutturali e di carrozzeria in vari metalli.
• Costruzione navale: Gestisce materiali più spessi per strutture di navi, ponti e scafi.
• Costruzione e attrezzature pesanti: Ideali per il taglio di piastre spesse e componenti metallici in macchinari da costruzione e apparecchiature industriali pesanti.
• Aerospaziale: Adatto per il taglio di varie leghe utilizzate nell'industria aerospaziale, compresi materiali leggeri e ad alta resistenza.
• Segnaletica e pubblicità: Offre tagli precisi per applicazioni di segnaletica e artigianato in metallo, inclusi design e forme complesse.
• Produzione generale: Efficiente per il taglio di materiali spessi e sottili, ideale per la produzione di parti, componenti e prototipi.

Pacchetto e consegna:

Base rinforzata con zoccolo in ferro: Alla base della scatola in legno è installato un robusto zoccolo in ferro per facilitare la manipolazione.

Garanzia della macchina:

1. Copertura completa: La garanzia completa di 2 anni copre l'intera macchina, inclusa la sorgente laser in fibra. Durante questo periodo, garantiamo la sostituzione gratuita delle parti (ad eccezione dei danni causati dall'uomo).
2. Supporto tecnico a vita: Il nostro team di esperti è a portata di e-mail o messaggio online, pronto a fornire assistenza per tutte le vostre richieste di risoluzione dei problemi e operative.
3. 24/7 Assistenza online: Assistenza ininterrotta in qualsiasi momento, giorno o notte, per massimizzare l'efficienza e le prestazioni della macchina.
4. Assistenza in loco: Usufruite della formazione e dell'assistenza all'installazione all'estero, garantendo un funzionamento senza problemi e una comprensione completa delle vostre apparecchiature.
5. Formazione gratuita in fabbrica: Migliorate le vostre conoscenze con la nostra formazione pratica gratuita presso il nostro stabilimento, che copre tutti gli aspetti del funzionamento e della manutenzione della macchina.
6. Guida dell'utente e video didattici: Accedete ai nostri manuali dettagliati e video dettagliati, progettati per guidarvi attraverso l'installazione, il funzionamento e la manutenzione con facilità.

Feedback del cliente:

Certificazioni:

 

DOMANDE FREQUENTI:

1. È possibile eseguire OEM/ODM?
Sì, offriamo soluzioni personalizzate per i progetti OEM e ODM, su misura per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti e il branding.

2. I prodotti possono essere personalizzati?
Assolutamente. Possiamo personalizzare i nostri prodotti in base alle vostre specifiche e requisiti.

3. Qual è il MOQ (quantità minima d'ordine)?
Il MOQ per i nostri prodotti è 1 set e siamo aperti a ulteriori discussioni per partnership a lungo termine o situazioni uniche.

4. Quanto tempo è la consegna?
I tempi di produzione sono generalmente di circa 7-10 giorni dopo la conferma dell'ordine. I tempi di spedizione variano in base al paese e al porto.

5. Cosa succede se ricevo prodotti con problemi di qualità?
Siamo dietro la qualità dei nostri prodotti. Se si verificano problemi, contattaci con foto e una descrizione. Valuteremo il problema e potremmo offrire una soluzione, come riparazione, sostituzione o altro tipo di risarcimento.

6. Avete un video per presentare il prodotto?
Sì, su richiesta sono disponibili video dimostrativi che evidenziano le caratteristiche e le funzionalità dei nostri prodotti.

7. Il prezzo è superiore a quello di altri fornitori; perché?
I nostri prezzi riflettono la nostra attenzione alla qualità, all'affidabilità e al servizio completo. Incoraggiamo a confrontare tutti gli aspetti (garanzia, tempi di consegna, assistenza post-vendita, ecc.) quando valutiamo il valore.

8. Come si gestiscono le questioni tariffarie? La spedizione e lo sdoganamento sono facili?
Offriamo opzioni DDP (Delivered Duty Paid) per alcune regioni, inclusi Stati Uniti ed Europa. Il nostro team logistico esperto garantisce uno sdoganamento regolare.

9. Qual è il vostro imballaggio normale?
Utilizziamo imballaggi standard per l'esportazione progettati per la protezione e la spedizione a lunga distanza. Sono inoltre disponibili confezioni personalizzate per soddisfare esigenze specifiche.

10. Possiamo aggiungere il logo della nostra azienda alla confezione?
Sì, possiamo personalizzare la confezione con il vostro logo su richiesta, con costi aggiuntivi in base al design e alla quantità.

11. Esistono sconti per ordini di grandi dimensioni?
Sì, offriamo sconti per ordini in blocco. Per ulteriori informazioni, contattare il nostro team di vendita.

La nostra azienda:

Jinan Omai CNC Machinery Co., Ltd. È un produttore leader, specializzato in una vasta gamma di tecnologie laser, tra cui macchine per la pulizia laser, saldatrici, taglio laser a fibre e macchine per la marcatura. Con un decennio di esperienza nel settore, i nostri tecnici esperti, i team di assemblaggio e test qualificati e il supporto post-vendita dedicato garantiscono prodotti e servizi di qualità superiore. Possiamo gestire piccoli ordini in batch, offrire servizi OEM e ODM e fornire soluzioni personalizzate in base alle specifiche specifiche specifiche. La nostra stimata clientela globale si estende in tutti gli Stati Uniti, Regno Unito, Taiwan, Corea del Sud, Malesia, Thailandia, Australia, Brasile, Russia, Sudafrica, e oltre.